Cursos de Sector Alimentario

Mejora de la Productividad en la Industria Alimentaria

Métodos y herramientas para ajustar tiempos de producción, reducir costes y mejorar la rentabilidad de las empresas alimentarias.

Próximas ediciones del curso

Inicio del curso Finalización
17 de Junio de 202628 de Septiembre de 2026

Duración: 100 horas

Precio: 462 USD

Equivalente aprox.: 239.298 VES

Diploma

Metodología 100% E-learning

Aula virtual

Soporte docente personalizado

Flexibilidad de horarios

Pruebas de Autoevaluación

34 601 615 098

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Al finalizar este curso podrás:

  • Las técnicas y herramientas para ajustar los tiempos de producción, reducir costes y mejorar la eficacia y rentabilidad de los procesos productivos.
  • Cómo realizar un diagnóstico del estado de su fábrica en términos de productividad.
  • Cómo realizar una correcta medición de los tiempos de trabajo en una línea de producción o manipulación de alimentos.
  • Qué herramientas existen para medir el rendimiento de los trabajos de producción y mantenimiento en una empresa alimentaria.
  • Cómo planificar la carga de trabajo en función de los pedidos o las previsiones de forma flexible.

  • Cómo dimensionar correctamente la cantidad de recursos necesarios de una producción.
  • Cómo implementar un proceso de mejora de la productividad.
  • Cómo se estructura e implanta un sistema de incentivos en una industria alimentaria.

Temario del curso

16 módulos · 62 lecciones

Contenido detallado en el material del curso.

  1. Despilfarro por bajo desempeño: Cálculo del coeficiente Cact
  2. Despilfarro por fallos de gestión / incidencias: Cálculo del coeficiente Cg
  3. Ejemplo de cálculo de CdF

Contenido detallado en el material del curso.

  1. Definiciones.
  2. Desglose de la tarea en operaciones.
  3. Toma de tiempos.
  4. Cálculo del tiempo normal de una operación.
  5. Cálculo del tiempo corregido de una operación.
  6. Representación del estudio de métodos y tiempos.

  1. Trabajos en línea o cadena.
  2. Actividades simultáneas.

  1. Introducción y conceptos.
  2. Principios para elaborar datos estándar.
  3. Manejo de elementos variables. El estudio de métodos y tiempos parametrizado.
  4. Presentación de los resultados.
  5. Ejemplos de estudios parametrizados.

  1. Finalidad del análisis de método.
  2. Principio de economía de movimientos.
  3. Técnica del interrogatorio.
  4. Interferencias con máquinas.
  5. Elaboración del nuevo método de trabajo.
  6. Innovación e implantación.
  7. Ejemplos de mejora de método.

  1. Equilibrado de líneas de producción.
  2. Saturación en tareas simultáneas.

  1. Introducción.
  2. Objetivos de la ergonomía.
  3. Beneficios de la ergonomía.
  4. Sistemas hombre-máquina-entorno laboral.
  5. Análisis y mejora del sistema ergonómico.
  6. Ergonomía y seguridad: factores ergonómicos y factores humanos.
  7. Ergonomía y fatiga.

  1. Objetivos.
  2. Concepto y medida de la productividad.

  1. ¿Qué es el control de la productividad?
  2. Datos necesarios para el control de la productividad.
  3. Partes de trabajo.
  4. Ejemplos de partes de trabajo.
  5. Cálculo de la productividad.
  6. Ejemplos de cálculo de la productividad.
  7. Cálculo de productividad en trabajos limitados.
  8. Evaluación de la productividad de los mandos intermedios.

  1. Aspectos legales.
  2. Esquema de implantación del control de la productividad.
  3. Manual del control de la productividad.
  4. Primeros efectos del control de la productividad.
  5. Posibles escenarios tras la implantación.

  1. Concepto de incentivo en el entorno productivo.
  2. Cálculo de incentivo.
  3. Cálculo de incentivo para trabajo limitado.
  4. Evaluación de la rentabilidad del incentivo.

  1. Características de un sistema de incentivos.
  2. Implantación de un sistema de incentivos.
  3. Mantenimiento de un sistema de incentivos.
  4. El manual del sistema de incentivos.

  1. Introducción.
  2. Capacidad.
  3. Salida MRP II.
  4. Cómo equilibrar Capacidad y Carga de trabajo.
  5. Gestión de los cuellos de botella.

  1. Ejemplo de fábrica de lotes de vino.
  2. Ejemplo simulador sala de despiece de cerdos.

Autor / Tutor del curso

El contenido y las herramientas pedagógicas del curso Mejora de la Productividad en la Industria Alimentaria , han sido elaboradas por un equipo de especialistas dirigidos por:

José Agustín Cruelles

Ingeniero Industrial.

Especialista en métodos, tiempos y productividad.

Fundador y gerente de la Ingeniería de Organización Industrial ZADECON y fundador del Instituto de la Productividad.

Ha participado en numerosos proyectos de mejora de la productividad industrial, administrativa y gerencial a partir de la ingeniería y las implantaciones y de la capacitación en sectores como: automoción, aeronáutica, consumo, alimentación, plástico y químico, entre otros. En esta disciplina de la ingeniería, imparte cursos y seminarios y es autor de contenidos orientados a la formación en los departamentos de producción.

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Mejora de la Productividad en la Industria Alimentaria

Iniciativas Empresariales miembro de: Ancypel (Anced y APel) y Autoforma

Asociación Nacional de Centros de e-Learning

Asociación de Proveedores de e-Learning

Asociación Nacional de Gestores de Formación

Preguntas frecuentes

¿Cómo mejorar la productividad en la industria alimentaria?

Estandariza procesos (SOPs), reduce mermas con control de calidad en línea y mejora el OEE (paradas, velocidad, defectos). Digitaliza trazabilidad y planificación (ERP/MES) y aplica Lean (5S, SMED, Kaizen) para recortar tiempos y errores.

¿Qué hay de nuevo en la industria alimentaria?

Más automatización y visión artificial para inspección, uso de datos/IA para prever demanda y optimizar producción, y foco fuerte en sostenibilidad (menos desperdicio, envases más reciclables). También crecen alimentos funcionales/proteínas alternativas y la personalización nutricional.

¿Cómo se impulsa la mejora continua en la industria alimentaria?

Con objetivos y KPIs claros (mermas, rechazos, OEE, incidencias), ciclos PDCA/Kaizen y equipos que analicen causas raíz (5 Why, Ishikawa). Acompáñalo con auditorías internas, formación constante y cultura de reporte de desviaciones sin miedo.

¿Qué significa mejora en los recursos alimentarios?

Significa usar mejor los recursos del sistema alimentario (materias primas, agua, energía, tiempo y mano de obra) para producir más valor con menos desperdicio. Incluye eficiencia de procesos, reducción de pérdidas, y mejor conservación y logística para alargar vida útil.


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