Cursos de Producción Industrial

Gestión de Proyectos de Instrumentación y Control

Métodos y herramientas para el diseño y la gestión de proyectos eficaces de instrumentación y control.

Próximas ediciones del curso

Inicio del curso Finalización
17 de Junio de 202628 de Septiembre de 2026
22 de Julio de 202628 de Octubre de 2026

Duración: 80 horas

Precio: 290 USD

Equivalente aprox.: 159.318 VES

Diploma

Metodología 100% E-learning

Aula virtual

Soporte docente personalizado

Flexibilidad de horarios

Pruebas de Autoevaluación

34 601 615 098

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Al finalizar este curso podrás:

  • Conceptos y tipos de instrumentación, su diseño, puesta en marcha y control en plantas industriales.
  • Cuál es la terminología, equipos y conceptos que se aplican y u tilizan en los proyectos de instrumentación.
  • Cómo llevar a cabo un buen funcionamiento de los procesos en ba se a su correcto mantenimiento.
  • Qué trabajos están asociados al diseño y montaje de un proyecto de instrumentación.
  • Cuáles son los sistemas de control necesarios para cumplir con todos los requisitos de seguridad.

  • Cómo determinar el alcance de los trabajos asociados al montaje de instrumentación en un proyecto.
  • Cómo desarrollar un sistema informatizado de control de procesos.
  • Qué es la integración de sistemas.

Temario del curso

16 módulos · 88 lecciones

  1. Introducción.
  2. Previsibilidad.
  3. Estructura del proyecto.
  4. Proyecto de flujo.
  5. Entregable.

  1. Introducción.
  2. El cliente.
  3. El constructor.

  1. Introducción.
  2. Alcance del trabajo.
  3. Estimación.
  4. Calendario.
  5. Informe de situación.

  1. Introducción.
  2. Definición de términos clave.
  3. Precisión.
  4. Resolución efectos en la precisión.
  5. Rango del instrumento frente a la escala.
  6. Calibración del instrumento.
  7. Linealización y conversiones de unidades.

  1. Introducción.
  2. Introducción a la gestión de la información.
  3. Tipos de información.
  4. Práctica cableado básico.
  5. Prácticas de cableados a prueba de fallos.
  6. Clasificación de áreas peligrosas y los efectos sobre el diseño.
  7. Las conexiones para el sistema de control.
  8. Diseño y práctica (resumen).

  1. Introducción.
  2. El ciclo cognitivo.
  3. Sistema de control básico.
  4. Sistema de control de procesos.
  5. Controlador lógico programable.
  6. Redes.
  7. Integrador de sistemas.
  8. Especificación de un sistema de PLC/HMI.

  1. Descripción general.
  2. Objetivo.
  3. Contenido.
  4. Aplicación práctica.
  5. Resumen DTIs

  1. Introducción.
  2. Arreglo de giro (civil y mecánica).
  3. Dibujos de tuberías (mecánica).
  4. La bomba y especificaciones del equipo (mecánico).
  5. Vínculos de resumen.

  1. Introducción.
  2. Desarrollo de un ámbito de trabajo detallado.
  3. Control de la orientación del sistema.
  4. Proyecto de inicialización de la base de datos-¡.
  5. Estimación y desarrollo del cronograma.
  6. Resumen preliminar de ingeniería.

  1. Introducción.
  2. División del trabajo.
  3. Revisión.
  4. Desarrollar una especificación de control lógico programable-
  5. Especificación de interfaz de desarrollo HMI.
  6. Generación del diagrama de línea simple de red.
  7. Otras tareas de la integración de sistemas.
  8. Resumen de los sistemas de integración.

  1. Introducción.
  2. Cuadro de control de documentos con consultas relacionadas y reportes.
  3. Lista relacionada con los instrumentos de E/S.

  1. Introducción.
  2. Propósito.
  3. Interfaces.
  4. Ejemplos.
  5. Resumen.

  1. Introducción.
  2. Sala de control.
  3. La sala de terminación.
  4. Consideraciones de diseño.
  5. Detalles de instalación de instrumentos.

  1. Introducción.
  2. En qué consiste un cableado de instrumentos y control.
  3. LOOP SHEET (REF: ANSI/isa-5.3-1991).
  4. Diagramas de conexión (REF: NFPA79).
  5. Resumen de cableado.

  1. Introducción.
  2. Procedimiento.
  3. Caja de conexiones JB-TK10-01 esquema de ARR-002.
  4. Resumen.

  1. Introducción.
  2. Ciclo A -Compras típico.
  3. Ciclo B -Clasificación de materiales.
  4. Ciclo C -Lista de materiales eléctricos a granel.
  5. Ciclo D -Lista de materiales mecánicos a granel.
  6. Ciclo E -Resumen de adquisiciones.

Autor / Tutor del curso

El contenido y las herramientas pedagógicas del curso Gestión de Proyectos de Instrumentación y Control , han sido elaboradas por un equipo de especialistas dirigidos por:

Antonio Hurtado Bárcenas

Ingeniero en Comunicaciones y Electrónica con amplia experiencia en Instrumentación y Sistemas de Control Distribuido para áreas de confiabilidad, control de procesos, proyectos de modernización y Sistemas Instrumentados de Seguridad (desarrollo y mantenimiento).

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Gestión de Proyectos de Instrumentación y Control

Iniciativas Empresariales miembro de: Ancypel (Anced y APel) y Autoforma

Asociación Nacional de Centros de e-Learning

Asociación de Proveedores de e-Learning

Asociación Nacional de Gestores de Formación

Preguntas frecuentes

¿Qué se ve en instrumentación y control?

Se estudian sensores y medición (presión, caudal, nivel, temperatura), transmisión de señales, actuadores (válvulas, variadores), lazos de control (PID) y sistemas de automatización (PLC, SCADA) para mantener procesos estables, seguros y eficientes.

¿Qué es la instrumentación de control?

Es el conjunto de instrumentos y equipos que miden variables del proceso y actúan sobre él (medir–comparar–corregir) para que una variable se mantenga en su consigna, con fiabilidad, precisión y seguridad.

¿Cuáles son las 4 variables básicas en instrumentación?

Temperatura, presión, caudal (flujo) y nivel, porque son las más comunes en procesos industriales y base de la mayoría de sistemas de control.


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